Priemysel zdravotníckych pomôcok

Dodávateľ lisovacích strojov

Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. je spoločnosť zameraná na výskum a vývoj, výrobu a predaj inteligentných vstrekovacích systémov. Naša celková filozofia dizajnu a výroby stroja je vysoká rýchlosť, vysoká presnosť, úspora energie, vysoká bezpečnosť a vysoká stabilita.

Bohaté produkty

Dokážeme vyrobiť vstrekovacie stroje, vstrekovacie stroje na plasty, horizontálne vstrekovacie stroje, hybridné vstrekovacie stroje, hydraulické upínacie vstrekovacie stroje, hydraulické vstrekovacie stroje, fľaškové vstrekovacie stroje a ďalšie.

Zabezpečenie kvality

Výrobky vyrábané našou spoločnosťou prešli normami kvality ISO9000 a CE. Počas záručnej doby poskytujeme popredajný-servis zdarma.

fa0d9dee4ce914864424112fda470abb20240325140616ab579size1000x0

Prispôsobiteľné

Máme 25 rokov skúseností v tomto odvetví a naše produkty môžu byť prispôsobené OEM; a tiež poskytujeme komplexné riešenia vrátane podpory toku procesov, plánovania foriem, automatizačných technológií, servisu a školení.

Široko používané produkty

Výrobky, ktoré vyrábame, môžu byť široko používané v potrebách národnej obrany, elektromechanických, automobilových, dopravných, stavebných materiálov, medicíny, 3C elektroniky, hračiek a iných priemyselných odvetví.

eb3eb5f742fbb171f87477401f2faccdsilicone-rubber-injection-molding-machine20240603110312d0212

 

Čo je formovací stroj

Vstrekovací stroj je najdôležitejším zariadením na vstrekovanie; ktorý premieňa surové plastové pelety na nespočetné množstvo produktov.

Tento zázrak moderného inžinierstva spája teplo a tlak, aby pretváral plasty do tvarov a veľkostí, od jednoduchých uzáverov fliaš až po zložité automobilové komponenty. Podstata vstrekovacieho stroja spočíva v jeho schopnosti hromadne-produkovať predmety s neuveriteľnou presnosťou, opakovateľnosťou a efektívnosťou.

 

Výhody vstrekovacích lisov

Vstrekovacie stroje sa vyznačujú úsporou, žiadnym hlukom, jednoduchou údržbou a vysokou stabilitou, a to nasledovne:

Presnosť

Ako zdroj energie sa používa servomotor a štruktúra guľôčkovej skrutky a remeňa tvoria jednoduchú a efektívnu prevodovú štruktúru. Jeho presnosť opakovateľnosti je 99,98 %.

01

Úspora energie

Energiu uvoľnenú počas doby spomaľovania v prevádzkovom cykle možno premeniť na elektrickú energiu na opätovné použitie, čím sa znížia prevádzkové náklady. V porovnaní s hydraulickým vstrekovacím lisom je energia znížená o viac ako 55% a pripojené elektrické stroje predstavujú iba 30% elektrických strojov používaných hydraulickým vstrekovacím lisom.

02

Presné ovládanie

Produkt sa neustále približuje k extrémnej hodnote vstrekovanej suroviny, vhodný najmä pre optické diely, zdravotnícke zariadenia, potravinársky priemysel a iné plastové výrobky s vysokými požiadavkami na presnosť a čistotu.

03

Zlepšiť úroveň ochrany životného prostredia

Znižovaním a optimalizáciou druhov využívanej energie sa znižuje množstvo znečistenia, znižuje sa hluk a prispieva to k projektu ochrany životného prostredia závodu.

04

Úspora nákladov

Tento stroj odstraňuje problémy spôsobené investíciou do hydraulického oleja, nepotrebuje chladiť hydraulický olej a výrazne znižuje investície do chladiacej vody.

05

Formovací stroj: Všetko, čo potrebujete vedieť!

 

Vstrekovanie je možné len vďaka stroju na vstrekovanie plastov. Vstrekovacie stroje na plasty kombinujú podávanie materiálu, tavenie, vstrekovanie a vyhadzovanie v jednom kondenzovanom priestore a umožňujú sériovú výrobu produktov.

Tím
ca2213538d332eedff5e5e8b3ea2657dplastic-chair-injection-molding-machine3c10c

 

Komponenty vstrekovacieho lisu

 

 

Ponorenie sa do anatómie vstrekovacieho stroja odhaľuje komplexný systém zložený z rôznych základných komponentov, z ktorých každý hrá kľúčovú úlohu pri prevádzke stroja a celkovom procese vstrekovania.

 

Vstrekovacia jednotka

Násypka: Vstupný bod pre plastové pelety, ktoré sú surovinou pre proces vstrekovania. Tu začína cesta od pelety k dielu.

Hlaveň: Vyhrievaná časť, kde sa tavia plastové pelety. Valec funguje v spojení s vyhrievacími pásmi, aby sa zabezpečilo, že plast dosiahne vhodnú teplotu taveniny.

Vyhrievacie pásy: Obopnite valec a zaistite potrebné teplo na roztavenie plastových peliet do tekutej formy.

Skrutka: Tento komponent hrá dvojakú úlohu; mieša roztavený plast, aby sa zabezpečila rovnomernosť taveniny, a vstrekuje plast do dutiny formy.

Dýza: Miesto výstupu roztaveného plastu zo vstrekovacej jednotky do formy, ktoré zaisťuje presné dodanie roztaveného materiálu do dutiny formy.

 

Upínacia jednotka

Forma: Vlastno{0}}navrhnutá časť, ktorá tvaruje roztavený plast do požadovaného produktu.

Upínací systém: Drží polovice formy pevne pohromade počas fázy vstrekovania a chladenia.

Vyhadzovací systém: Akonáhle plast vychladne a stuhne, vyhadzovací systém uvoľní hotový výrobok z formy.

 

Kontrolný systém

Ovládací panel: Mozog stroja, ktorý umožňuje operátorom nastavovať a monitorovať všetky parametre procesu vstrekovania, vrátane teploty, tlaku a doby cyklu.

 

Hydraulický systém

Čerpadlá a motory: Poskytujú energiu potrebnú pre operácie stroja, od otvárania a zatvárania formy až po vstrekovanie roztaveného plastu.

Ventily a hadice: Ovládajte tok hydraulickej kvapaliny, ktorá je nevyhnutná pre presné pohyby a činnosti stroja.

 

Chladiaci systém

Chladiace kanály: Tieto kanály sa nachádzajú vo forme a cirkulujú chladivo, aby sa znížila teplota roztaveného plastu, čo uľahčuje tuhnutie do konečného produktu.

 

Bezpečnostné funkcie

Bezpečnostné závory: Zabraňujú operátorovi v prístupe k pohyblivým častiam stroja počas prevádzky a zabezpečujú tak bezpečné pracovné prostredie.

Tlačidlá núdzového zastavenia: Umožňujú okamžité zastavenie činnosti stroja v prípade núdze, čím chránia operátora aj stroj.

 

Základná údržba vstrekovacích lisov

Udržujte stroj čistý

Pri používaní vstrekovacích lisov bude vznikať veľké množstvo plastových úlomkov, mazacieho oleja a iných nečistôt. Operátori by mali urýchlene vyčistiť zvyšky na povrchu stroja, vyhadzovací otvor stroja a formu atď., aby stroj zostal čistý. Pretože tieto nečistoty ovplyvnia presnosť a rýchlosť stroja.

Pravidelne vymieňajte mazací olej

Pravidelne kontrolujte, či nie je potrebné vymeniť mazací olej vstrekovacieho stroja. Všeobecne povedané, mazací olej sa časom používania postupne zhoršuje a znižuje jeho mazací účinok. Preto, ak sa vyskytne problém s kvalitou oleja, treba mazací olej včas vymeniť.

Pravidelne kontrolujte termostat

Počas výrobného procesu musí vstrekovací stroj udržiavať určitú teplotu. Preto je potrebné pravidelne kontrolovať a kalibrovať termostat, aby bola zaistená jeho presnosť. Ak sa vyskytnú problémy, ako je teplotná nestabilita, mali by byť včas odstránené.

Skontrolujte prevodový systém

Prevodový systém vstrekovacieho stroja je veľmi kritickou súčasťou. Pretože to priamo súvisí s presnosťou a účinnosťou stroja. Preto je potrebné pravidelne kontrolovať časti prevodového systému, aby ste sa uistili, že sú v dobrom prevádzkovom stave.

 

 

Metódy odstraňovania porúch bežných problémov vstrekovacích lisov

Ťažko začať

Keď je ťažké naštartovať vstrekovací stroj, najskôr skontrolujte, či je napájací kábel, elektrická zásuvka a poistka v poriadku. Po druhé, skontrolujte, či sa ovládač vstrekovacieho stroja zobrazuje normálne. Ak je abnormálny, odstráňte problém.

zobraziť viac

Nerovnomerná teplota

Keď je teplota vstrekovacieho stroja nerovnomerná, skontrolujte, či sú prístroj na reguláciu teploty a výmenník tepla normálne. Zvyčajne je potrebné tieto diely opraviť alebo vymeniť, aby bola teplota vstrekovacieho stroja stabilnejšia.

zobraziť viac

Stroj uniká

Pri úniku vstrekovacieho stroja je potrebné skontrolovať, či nie je zablokovaný prívodný otvor vstrekovacieho stroja, výstupný otvor, forma a potrubie. Zároveň je potrebné skontrolovať, či sú polohový spínač a pneumatické komponenty vstrekolisu v poriadku a včas ich vymeniť.

zobraziť viac

 

Kontaktujte teraz

 

 

FAQ

Otázka: Aký stroj sa používa na formovanie?

A: Vstrekovací stroj (tiež označovaný ako vstrekovací stroj v BrE), tiež známy ako vstrekovací lis, je stroj na výrobu plastových výrobkov procesom vstrekovania. Skladá sa z dvoch hlavných častí, vstrekovacej jednotky a upínacej jednotky.

Otázka: Na čo sa používajú formovacie stroje?

Odpoveď: Formovacie stroje sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach na vytváranie dielov a komponentov z plastov, gumy alebo iných materiálov. Tieto stroje tvoria diely pomocou tlaku, vstrekovania alebo kompresie. Často sa používajú na vytváranie nástrojov a matríc pre procesy hromadnej výroby.

Otázka: Aký je proces formovacích strojov?

A: Aký je proces vstrekovania? Proces vstrekovania plastov vyrába plastové výrobky vložením plastových granúl, ich zahriatím, ochladením a nakoniec vytvorením tvaru a veľkosti požadovaných plastových výrobkov. Je to rýchly spôsob výroby veľkého množstva plastových výrobkov s vysokou presnosťou.

Otázka: Aký je význam strojového formovania?

A: podstatné meno. inžinierstvo proces výroby foriem a jadier na odliatky mechanickými prostriedkami, zvyčajne zhutňovaním formovacieho piesku vibráciami namiesto ubíjania.

Otázka: Aké sú rôzne typy lisovacích strojov?

Odpoveď: Existujú tri typy vstrekovacích lisov, ktoré sú klasifikované podľa typu pohonu/motora – hydraulické, elektrické alebo hybridné.

Otázka: Aký je proces formovania stroja?

Odpoveď: Základný výrobný proces vstrekovania: plast sa roztaví v stroji na vstrekovanie plastov a potom sa vstrekuje do formy pod vysokým tlakom. Tam sa materiál ochladí, stuhne a následne sa uvoľní otvorením dvoch polovíc formy.

Otázka: Aký je účel formovacieho stroja?

Odpoveď: Formovacie stroje formujú termoplastickú živicu, termosetové polyméry alebo zlúčeniny na vstrekovanie kovov (MIM) do hotových tvarov. Vstrekovacie stroje pozostávajú z valcovej a vratnej skrutky, vstrekovacej dýzy a hydraulického motora, ktorý privádza roztavený plast alebo kovovú zmes do formy.

Otázka: Čo je automatický formovací stroj?

Odpoveď: Automatický formovací stroj je zariadenie, ktoré automaticky vykonáva nasledovné: automatický prenos a zoraďovanie oloveného rámu inštalovaného na zásobníku, vykonávanie utesňovania (tvarovania), odstraňovanie odpadu a brány z neho a jeho vkladanie do zásobníka.

Otázka: Ako dlho vydržia vstrekovacie stroje?

Odpoveď: Formy stredného{0}}rozsahu (trieda 102 a 103): Sú vhodné pre strednú až veľkoobjemovú-výrobu s očakávanou životnosťou od 100 000 do 500 000 cyklov. Formy triedy 102 zvyčajne vydržia až pol milióna cyklov, zatiaľ čo formy triedy 103 sú často obmedzené na približne 100 000 cyklov.

Otázka: Koľko elektriny spotrebuje vstrekovací stroj?

Odpoveď: Zatiaľ čo typický elektrický stroj môže počas procesu vstrekovania spotrebovať približne 2,55 kWh, hydraulické stroje môžu spotrebovať 5,12 kWh. Vyžadujú vyššie teploty na formovanie a viac času na chladenie a nie sú ideálne pre čisté priestory kvôli riziku úniku tekutín.

 

Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia formovacích strojov v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Srdečne vás vítame vo veľkoobchodnom formovacom stroji na predaj tu z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.

kompresné lištové vybavenie, Vlastné formovacie riešenie, termoplastický lišta