Prevádzkovanie veľkého injekčného lišta bezpečne má vo výrobnom priemysle prvoradé. Ako dodávateľVeľký vstrekovací stroj, Na prvý pohľad som bol svedkom významu správnych bezpečnostných opatrení pri zabezpečovaní studne - byť operátormi a efektívnou prevádzkou zariadenia. V tomto blogu sa podelím o niektoré kľúčové aspekty bezpečného prevádzkovania veľkého vstrekovacieho zariadenia.
Pred - bezpečnostné kontroly prevádzky
Pred spustením veľkého vstrekovacieho stroja sa musí vykonať séria dôkladných kontrol predbežnej prevádzky. V prvom rade skontrolujte fyzickú podmienku stroja. Skontrolujte akékoľvek viditeľné príznaky poškodenia, ako sú praskliny v ráme, voľné skrutky alebo opotrebované - vonkajšie časti. Akékoľvek poškodené komponenty by sa mali okamžite vymeniť, aby sa zabránilo potenciálnym poruchám počas prevádzky.
Preskúmajte elektrický systém. Uistite sa, že všetky elektrické pripojenia sú bezpečné a aby neexistovali žiadne exponované vodiče. Chybný elektrický systém môže viesť k krátkym obvodom, elektrickým otrasom alebo dokonca k požiarom. Na overenie integrity systému použite vhodné elektrické testovacie zariadenia.
Hydraulický systém si tiež vyžaduje starostlivú kontrolu. Skontrolujte hladinu hydraulickej kvapaliny. Nedostatočná tekutina môže spôsobiť, že sa stroj prehrieva a poškodí hydraulické komponenty. Vyhľadajte akékoľvek známky únikov v hydraulických hadiciach a potrubiach. Unikajúca hydraulická tekutina nielen predstavuje bezpečnostné riziko, ale tiež ovplyvňuje výkon stroja.
Overte funkčnosť bezpečnostných zariadení. Veľké vstrekovacie lištové stroje sú vybavené rôznymi bezpečnostnými prvkami, ako sú tlačidlá núdzového zastavenia, bezpečnostné dvere a ľahké záclony. Otestujte tieto zariadenia, aby ste sa uistili, že fungujú správne. Napríklad stlačením tlačidla núdzovej zastavenia zistite, či sa stroj okamžite zastaví. Otvorte a zatvorte bezpečnostné dvere, aby ste skontrolovali, či sa stroj podľa očakávania pri otvorení dverí vypne.
Výcvik operátora
Správny výcvik operátora je základným kameňom bezpečnej prevádzky. Prevádzkovatelia by mali absolvovať komplexné školenie o prevádzke, údržbe a bezpečnostných postupoch vo veľkom vstrekovaní. Výcvik by mal pokrývať teoretické znalosti, ako sú pracovné princípy stroja a praktické zručnosti, ako napríklad to, ako nastaviť stroj pre rôzne formovacie úlohy.
Počas tréningu by sa operátori mali dozvedieť viac o potenciálnych nebezpečenstvách spojených so strojom. Napríklad by si mali byť vedomí vysokých teplôt zapojených do procesu vstrekovania. Roztavený plast môže spôsobiť vážne popáleniny, ak príde do kontaktu s pokožkou. Prevádzkovatelia by mali tiež porozumieť rizikám mechanických pohyblivých častí, ako je upínacia jednotka a vstrekovacia jednotka.
Ruky - na tréning je nevyhnutný. Prevádzkovatelia by mali praktizovať prevádzku stroja pod dohľadom skúsených trénerov. Mali by sa naučiť bezpečne načítať a vykladať formy, ako upraviť nastavenia stroja a ako riešiť problémy s bežnými problémami. Mali by sa poskytovať pravidelné výcvikové kurzy na osvieženie, aby prevádzkovatelia informovali o najnovších bezpečnostných postupoch a strojových technológiách.
Osobné ochranné vybavenie (OOP)
Nosenie vhodných osobných ochranných zariadení nie je obchodovateľné pre prevádzkovateľov veľkých vstrekovacích strojov. Bezpečnostné okuliare sú potrebné na ochranu očí pred lietajúcimi zvyškami, ako sú plastové častice alebo kovové hobliny. Proces injekcie s vysokým tlakom môže spôsobiť vyhodenie malých fragmentov a bezpečnostné okuliare môžu zabrániť zraneniam očí.
Pri manipulácii s horúcimi formami alebo roztaveným plastom sú potrebné odolné rukavice. Rukavice by mali byť vyrobené z materiálov, ktoré vydržia vysoké teploty a poskytujú dobrú priľnavosť. To pomáha operátorom vyhnúť sa popáleninám a tiež zaisťuje, že dokážu bezpečne zvládnuť formy a ďalšie komponenty.
Bezpečnostné topánky s oceľovými prstami sú nevyhnutné. Chránia chodidlá pred ťažkými predmetmi, ktoré môžu padať, napríklad formy alebo náradie. Oceľové prsty môžu v prípade nehody zabrániť rozdrveniu zranení.
Môže byť potrebná aj ochrana dýchacích ciest, najmä pri práci s určitými typmi plastov, ktoré počas procesu formovania vydávajú výpary. Respirátor môže odfiltrovať škodlivé častice a plyny, čím sa znižuje riziko respiračných problémov.
Bezpečnosť procesu formovania
Počas procesu formovania by sa malo prísne dodržiavať niekoľko bezpečnostných opatrení. Pri nakladaní a vykladaní foriem používajte správne zdvíhacie zariadenia, ako sú žeriavy alebo zdvíhacie zariadenia. Nesprávne zdvíhanie môže viesť k zraneniam chrbta alebo môže spôsobiť pokles formy, čo má za následok poškodenie stroja alebo zranenie operátora.
Pozorne sledujte prevádzku stroja. Dávajte pozor na teplotu, tlak a čas cyklu. Abnormálne hodnoty môžu naznačovať problém so strojom alebo procesom formovania. Napríklad, ak je injekčný tlak príliš vysoký, môže spôsobiť, že sa forma rozbije alebo blikanie plastov.
V priebehu prevádzky sa vyhnite siahaniu do pohyblivých častí stroja. Dokonca aj malý pohyb upínacej jednotky alebo vstrekovacej jednotky môže spôsobiť vážne zranenia. Ak je potrebné vykonať údržbu alebo úpravy vo vnútri stroja, uistite sa, že je stroj vypnutý a uzamknutý, aby sa zabránilo náhodnému spusteniu.
Údržba a kontrola
Pravidelná údržba a kontrola sú rozhodujúce pre bezpečnú a spoľahlivú prevádzku veľkých vstrekovacích strojov. Na základe používania stroja a odporúčaní výrobcu by sa mal stanoviť plán údržby.
Vykonajte rutinné úlohy údržby, ako je čistenie stroja, mazanie pohyblivých častí a výmena opotrebovaných komponentov. Čistenie stroja pomáha predchádzať hromadeniu prachu, plastových zvyškov a iných kontaminantov, ktoré môžu ovplyvniť výkon a bezpečnosť stroja.
Mazanie je nevyhnutné na zníženie trenia a opotrebenia v pohybujúcich sa častiach. Použite odporúčané mazivo a postupujte podľa správnych intervalov mazania. Opustené - komponenty, ako sú napríklad pásy, ložiská a tesnenia, by sa mali okamžite vymeniť, aby sa zabránilo poruchám stroja a bezpečnostným rizikám.
Okrem rutinnej údržby vykonávajte pravidelné inšpekcie. Komplexnú kontrolu by mal vykonať kvalifikovaný technik najmenej raz ročne. Technik skontroluje celkový stav stroja vrátane mechanických, elektrických a hydraulických systémov. Otestujú tiež bezpečnostné zariadenia a vykonajú akékoľvek potrebné úpravy alebo opravy.
Pohotovosť
Napriek všetkým zavedeným bezpečnostným opatreniam sa stále môžu vyskytnúť mimoriadne udalosti. Preto je nevyhnutné mať plán pohotovostnej pripravenosti. Plán by mal obsahovať postupy na riešenie rôznych mimoriadnych udalostí, ako sú požiare, elektrické nehody a poruchy stroja.
Pracovisko by malo byť vybavené ohňom - bojové vybavenie, ako sú hasiace prístroje a požiarne hadice. Prevádzkovatelia by mali byť vyškolení na to, ako efektívne využívať tieto nástroje na požiar - bojové nástroje. V prípade požiaru by sa mala jasne vyznačovať trasou evakuácie núdzovej situácie a všetci prevádzkovatelia by mali vedieť, ako bezpečne evakuovať oblasť.
Pri elektrických nehodách by mali existovať postupy bezpečného vypnutia napájania. Prvé - súpravy na pomoc by mali byť ľahko dostupné na pracovisku a prevádzkovatelia by mali získať základné prvé - pomoc pri poskytovaní okamžitej pomoci zraneným kolegom.
Záverom je, že prevádzka veľkého vstrekovacieho zariadenia bezpečne vyžaduje kombináciu predbežných kontrol, výcviku operátora, správneho používania osobných ochranných zariadení, bezpečných formovacích procesov, pravidelnej údržby a núdzovej pripravenosti. Ako dodávateľVeľký vstrekovací stroj, sme odhodlaní poskytovať vysokokvalitné stroje a tiež ponúkať podporu, pokiaľ ide o školenie o bezpečnosti a po predaji. Ak vás zaujíma nášStolové vstrekovacie zariadeniealeboAutomatický vstrekovací stroj servo, Neváhajte a kontaktujte nás pre viac informácií a prediskutujte svoje potreby obstarávania.
Odkazy
- „Príručka o vstrekovaní“ od O. Olssona a K. Gedde
- „Bezpečnostné pokyny pre strojové stroje na spracovanie plastov“ od Medzinárodnej organizácie pre štandardizáciu (ISO)
- Príručky výrobcu pre veľké vstrekovacie stroje