Ahoj! Ako dodávateľ vstrekovacích strojov som sa v priebehu rokov stretol s mnohými problémami so vstrekovaním. Jedným z najčastejších problémov, s ktorými za mnou zákazníci často prichádzajú, je výskyt stôp po vypálení pri vstrekovaní. Takže, čo presne spôsobuje tieto otravné popáleniny? Poďme sa ponoriť a preskúmať možné dôvody.
1. Príčiny súvisiace s materiálom
Po prvé, materiál použitý v procese vstrekovania môže mať obrovský vplyv na tvorbu stôp po popáleninách. Keď sú plastové materiály príliš dlho vystavené vysokým teplotám, môžu začať degradovať. Táto degradácia často vedie k vytvoreniu stôp spálenia na lisovaných dieloch.
Napríklad niektoré plasty majú veľmi úzky rozsah teploty spracovania. Ak je teplota vo valci vstrekovacieho stroja nastavená príliš vysoko, materiál sa rozpadne. Degradovaný materiál sa potom môže zachytiť v dutine formy a zanechať za sebou stopy po spálení. Tiež, ak má materiál vysoký obsah vlhkosti, môže počas procesu ohrevu vytvárať paru. Táto para môže viesť k oxidácii a degradácii plastu, čo má za následok stopy po popálení.
Ďalším problémom súvisiacim s materiálom je prítomnosť nečistôt. Kontaminovaná živica môže spôsobiť nekonzistentné tavenie a tok vo vstrekovacom stroji. V dôsledku toho sa môžu niektoré časti materiálu prehriať a spáliť a zanechať stopy na konečnom výrobku.
2. Problémy s dizajnom foriem
Konštrukcia formy hrá kľúčovú úlohu pri predchádzaní popálenín. Zle navrhnutá forma môže spôsobiť obmedzenie toku roztaveného plastu. Napríklad, ak sú vtoky vo forme príliš malé, plast musí prúdiť veľmi vysokou rýchlosťou, aby vyplnil dutinu. Toto vysokorýchlostné prúdenie môže vytvárať veľké trenie, ktoré následne zvyšuje teplotu plastu. Keď sa plast príliš zahreje, spáli sa a spôsobí stopy na časti.
Mimoriadne dôležité je aj odvzdušňovanie vo forme. Ak forma nemá správne vetracie otvory, vzduch sa môže zachytiť vo vnútri dutiny. Keď roztavený plast vyplní dutinu, stlačí zachytený vzduch. Tento stlačený vzduch sa môže zahriať na veľmi vysoké teploty a spáliť plast v kontakte s ním.
3. Nastavenia vstrekovacieho stroja
Nastavenia na samotnom vstrekovacom stroji môžu byť hlavnou príčinou popálenín. Napríklad rýchlosť vstrekovania musí byť starostlivo kalibrovaná. Ak je rýchlosť vstrekovania príliš vysoká, ako som už spomenul, trenie medzi plastom a stenami formy môže viesť k nadmernému zahrievaniu a horeniu materiálu.
Ďalším faktorom je rýchlosť otáčania skrutky. Vysoká rýchlosť otáčania skrutky môže spôsobiť prílišné strihanie plastového materiálu. Toto strihové pôsobenie vytvára teplo a ak nie je správne kontrolované, môže viesť k degradácii materiálu a vzniku škvŕn.
Okrem toho je dôležitý tlak na držanie a čas. Ak je prídržný tlak príliš vysoký alebo doba zdržania príliš dlhá, môže byť plast vtlačený do tenkých častí formy pri veľmi vysokom tlaku. To môže spôsobiť prehriatie a spálenie plastu.
4. Údržba stroja
Nedostatočná údržba stroja môže tiež prispieť k vzniku popálenín. V priebehu času sa vo vnútri valca vstrekovacieho stroja môžu nahromadiť karbonizované zvyšky plastov. Tieto zvyšky môžu pôsobiť ako horúce miesta, čo spôsobí prehriatie a spálenie novo vstreknutého plastu.
Vyhrievacie pásy na hlavni musia byť v dobrom prevádzkovom stave. Ak vyhrievací pás nefunguje správne a poskytuje nerovnomerné zahrievanie, niektoré časti plastu sa môžu prehriať, zatiaľ čo iné sú podhriate. Toto nerovnomerné zahrievanie môže viesť k popáleniu na formovaných častiach.
Naše riešenia vstrekovacích strojov
Ako dodávateľ vstrekovacích strojov sme navrhli naše stroje tak, aby sa minimalizovalo riziko popálenín. nášVstrekovací stroj na puzdro na telefónponúka presnú reguláciu teploty a tlaku. To umožňuje stabilnejšie prostredie spracovania, čím sa znižuje pravdepodobnosť degradácie materiálu.
TheStolička Vstrekovací strojv našom produktovom rade prichádza s pokročilými simuláciami plnenia foriem. To pomáha pri optimalizácii dizajnu formy a nastavení vstrekovania, zabezpečuje hladký tok plastu a zabraňuje prehrievaniu.
nášVstrekovací stroj s košom na ovocieje vybavená kvalitnými vyhrievacími pásmi a dobre udržiavaným systémom čistenia sudov. To pomáha udržiavať konštantnú teplotu a zabraňuje hromadeniu karbonizovaných zvyškov.
Záver
Popáleniny pri vstrekovaní môžu byť spôsobené rôznymi faktormi, vrátane problémov s materiálom, konštrukčných chýb formy, nesprávneho nastavenia stroja a zlej údržby stroja. Pochopením týchto príčin môžete podniknúť kroky na zabránenie vzniku popálenín a zlepšenie kvality vašich vstrekovaných výrobkov.
Ak sa stretávate s problémami s popálením vo vašom procese vstrekovania - lisovania alebo hľadáte modernizáciu svojich vstrekovacích strojov, sme tu, aby sme vám pomohli. Máme širokú škálu vstrekovacích strojov vhodných pre rôzne aplikácie. Kontaktujte nás pre konzultáciu a poďme spoločne vyriešiť vaše problémy so vstrekovaním a splniť vaše výrobné požiadavky.
Referencie
- Throne, James L. "Inžinierstvo spracovania plastov." Hanser Gardner Publications, 2001.
- Rosato, Dominic V. a David V. Rosato. "Príručka vstrekovania." Kluwer Academic Publishers, 2000.