Plne automatický stroj na vstrekovanie plastov je stroj, ktorý vyrába plastové diely vstrekovaním roztaveného plastového materiálu do formy. Skladá sa z násypky, ktorá podáva polymérne pelety do suda, kde sa pomocou ohrievačov a závitovky roztavia. Skrutka potom vstrekuje roztavený polymér do dutiny formy, kde sa ochladí a stuhne do požadovaného tvaru.
Výhody plne automatického vstrekovacieho lisu
Zvýšená účinnosť
Automatické vstrekovacie lisy výrazne zvyšujú efektivitu výroby automatizáciou celého procesu vstrekovania. Tieto stroje sú schopné vykonávať vysokorýchlostné a presné operácie, čo má za následok rýchlejšie cykly a vyššiu produktivitu. So zníženým ľudským zásahom sa minimalizuje riziko chýb a nezrovnalostí, čo vedie k zlepšeniu celkovej účinnosti.
Nákladová efektívnosť
Automatizovaný charakter automatických vstrekovacích lisov prináša výrobcom úsporu nákladov. Zefektívnením výrobného procesu a odstránením potreby rozsiahlej ručnej práce tieto stroje znižujú mzdové náklady. Okrem toho optimalizujú spotrebu materiálu minimalizáciou odpadu a efektívnym riadením toku materiálu, čo vedie k nákladovo efektívnej výrobe.
Vysoká presnosť a konzistencia
Automatické vstrekovacie stroje ponúkajú výnimočnú presnosť a opakovateľnosť. Sú vybavené pokročilými riadiacimi systémami, ktoré regulujú kľúčové parametre, ako je teplota, tlak a rýchlosť vstrekovania s veľkou presnosťou. To zaisťuje konzistentnú kvalitu počas celého výrobného procesu, výsledkom čoho sú produkty vysokej kvality, ktoré spĺňajú prísne tolerancie
Všestrannosť
Automatické vstrekovacie stroje sú vysoko univerzálne a dokážu spracovať širokú škálu materiálov vrátane rôznych druhov plastov. Môžu ľahko vytvárať zložité a zložité vzory, čo umožňuje výrobcom vyhovieť rôznym požiadavkám na produkty. Táto werstlita ich robí vhodnými pre aplikácie v priemysle, ako je automobilový priemysel, obalový priemysel, elektronika, zdravotníctvo a spotrebný tovar.
Znížená manuálna práca a bezpečnosť
Automatizáciou procesu vstrekovania tieto stroje minimalizujú potrebu ručnej práce. Operátori sú v prvom rade zodpovední za nastavenie, údržbu a monitorovanie stroja, a nie za vykonávanie opakujúcich sa a fyzicky náročných úloh. To nielen zlepšuje prevádzkovú bezpečnosť, ale tiež umožňuje kvalifikovaným pracovníkom sústrediť sa na iné kľúčové aspekty výroby.
Rýchle nastavenie a zmena
Automatické vstrekovacie lisy sú navrhnuté pre rýchle nastavenie a výmenu medzi rôznymi formami a výrobkami. Vďaka pokročilým funkciám, ako je automatické rozpoznávanie foriem a systémy rýchleho upínania foriem, tieto stroje umožňujú rýchle striedanie medzi výrobnými sériami. Táto flexibilita zvyšuje agilitu výroby a znižuje prestoje, čo vedie k zvýšenej celkovej účinnosti.
Zhejiang ARBUEO je značka vysokoúčinných presných vstrekovacích lisov s upínacími silami v rozsahu od 70T do 1800T.
Poloautomatický stroj na vstrekovanie plastov
Zhejiang ARBUEO je značka vysokoúčinných presných vstrekovacích lisov s upínacími silami v rozsahu od 70T do 1800T.
Automatický stroj na vstrekovanie predliskov na fľaše
Zhejiang ARBUEO je značka vysokoúčinných presných vstrekovacích lisov s upínacími silami v rozsahu od 70T do 1800T.
Automatický horizontálny vstrekovací stroj
Zhejiang ARBUEO je značka vysokoúčinných presných vstrekovacích lisov s upínacími silami v rozsahu od 70T do 1800T.
Automatický stroj na vstrekovanie plastov
Zhejiang ARBUEO je značka vysokoúčinných presných automatických vstrekovacích lisov na plasty s upínacími silami v rozsahu od 70T do 1800T.
Prečo si vybrať nás
Pokročilé vybavenie
Prijímame prísne opatrenia, aby sme zaistili, že používame zariadenia najvyššej kvality v tomto odvetví a že naše zariadenia sú pravidelne a starostlivo udržiavané.
Profesionálny tím
Máme tím kvalifikovaných a skúsených odborníkov, ktorí sa dobre orientujú v najnovších technológiách a priemyselných štandardoch. Náš tím je odhodlaný zabezpečiť, aby naši zákazníci dostali tie najlepšie služby a podporu.
Konkurenčné ceny
Naše produkty ponúkame za konkurencieschopné ceny, vďaka čomu sú dostupné pre našich zákazníkov. Veríme, že vysokokvalitné produkty by nemali byť na úkor, a snažíme sa, aby naše produkty boli dostupné pre všetkých.
Bohaté skúsenosti
Má dlhodobú povesť v tomto odvetví, vďaka čomu sa odlišuje od svojich konkurentov. S viacročnými skúsenosťami si vyvinuli zručnosti potrebné na uspokojenie potrieb svojich klientov.
Záväzok ku kvalite
Zaviazali sme sa ku kvalite a konkrétnym akciám. To znamená, že vždy dodávame riešenia profesionálnym a praktickým spôsobom.
Spokojnosť zákazníkov
Poskytovanie popredajných služieb môže zvýšiť spokojnosť zákazníkov tým, že zabezpečí, aby boli potreby zákazníkov splnené aj po nákupe. To môže viesť k zvýšenej lojalite zákazníkov a pozitívnym ústnym odporúčaniam.
Typ vstrekovacieho lisu
Horizontálny vstrekovací stroj
Toto je najbežnejší typ. Upínacia časť a vstrekovacia časť sú na rovnakej horizontálnej stredovej línii a forma je otvorená v horizontálnom smere. Jeho vlastnosti sú: telo je krátke, jednoduché na obsluhu a údržbu; stroj má nízke ťažisko a inštalácia je relatívne stabilná; po vysunutí produktu môže automaticky spadnúť gravitáciou a je ľahké realizovať plne automatickú prevádzku. V súčasnosti väčšina vstrekovacích lisov na trhu používa tento typ.
Vertikálny vstrekovací stroj
Jeho upínacia časť a vstrekovacia časť sú na rovnakej vertikálnej stredovej línii a forma je otvorená vo vertikálnom smere. Preto zaberá malú plochu, je ľahké umiestňovať vložky, je vhodné nakladať a vykladať formu a materiál padajúci z násypky môže byť plastifikovaný rovnomernejšie. Produkt však nie je ľahké po vysunutí automaticky spadnúť a musí sa odstrániť ručne, čo nie je jednoduché na realizáciu automatickej prevádzky. Vertikálne vstrekovacie stroje sú vhodné pre malé vstrekovacie stroje. Vo všeobecnosti sa častejšie používajú vstrekovacie stroje do 60 gramov. Veľké a stredné stroje nie sú vhodné.
Uhlový vstrekovací stroj
Smer vstrekovania a rozhranie formy sú na rovnakom povrchu. Je vhodný najmä pre ploché výrobky, ktoré neumožňujú vznik stôp v obrábacom centre. Zaberá menšiu plochu ako horizontálny vstrekovací stroj, no vložky umiestnené vo forme sú náchylné na naklonenie a pád. Tento typ vstrekolisu je vhodný pre malé stroje.
Viacrežimový otočný vstrekovací stroj
Ide o špeciálny vstrekovací lis s viacstanicovou prevádzkou. Jeho charakteristikou je, že upínacie zariadenie formy má otočnú štruktúru a forma sa otáča okolo hriadeľa. Tento typ vstrekovacieho stroja dáva plnú hru plastifikačnej schopnosti vstrekovacieho zariadenia, môže skrátiť výrobný cyklus a zvýšiť výrobnú kapacitu stroja. Preto je obzvlášť vhodný pre veľké množstvá výrobkov, ktoré vyžadujú dlhý čas chladenia a tuhnutia alebo vyžadujú viac pomocného času kvôli umiestneniu vložiek. Výroba. Avšak kvôli veľkému a zložitému systému upínania foriem je upínacia sila upínacieho zariadenia formy často malá, takže tento typ vstrekovacieho stroja sa často používa pri výrobe plastových podrážok topánok a iných produktov.
Aplikácie a priemyselné odvetvia využívajúce automatické vstrekovacie stroje
Automatické vstrekovacie stroje nachádzajú široké uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach. Tu sú niektoré kľúčové odvetvia, ktoré využívajú automatické vstrekovacie stroje
automobilový priemysel
Automobilový priemysel sa vo veľkej miere spolieha na automatické vstrekovacie lisy na výrobu širokého spektra komponentov. Tieto stroje vyrábajú interiérové a exteriérové diely, ako sú prístrojové dosky, nárazníky, dverové panely, ozdobné diely a zložité komponenty s vysokou presnosťou. Schopnosť manipulovať s materiálmi a produkovať zložité geometrie robí z automatických vstrekovacích lisov životne dôležité pre výrobcov automobilov.
obalový priemysel
Automatické vstrekovacie stroje zohrávajú kľúčovú úlohu v obalovom priemysle. Používajú sa na výrobu rôznych obalových materiálov vrátane fliaš, uzáverov, nádob, uzáverov a iných plastových obalových produktov. Stroje ponúkajú vysokú efektivitu výroby a konzistenciu. zabezpečenie, aby obaly spĺňali prísne normy kvality a zároveň vyhovovali rôznym tvarom, veľkostiam a dizajnom.
Elektronický priemysel
V elektrotechnickom priemysle sa automatické vstrekovacie stroje používajú na výrobu širokého spektra komponentov a dielov. Tieto stroje dokážu vyrábať zložité a presné elektronické súčiastky, ako sú konektory, kryty, spínače a kryty. Schopnosť manipulovať s rôznymi materiálmi, vrátane vodivých a izolačných plastov, umožňuje výrobu komponentov so špecifickými elektrickými vlastnosťami.
Lekársky priemysel
Automatické vstrekovacie stroje zohrávajú významnú úlohu pri výrobe zdravotníckych pomôcok a zariadení. Tieto stroje sa používajú na výrobu komponentov, ako sú injekčné striekačky, V konvektory, chirurgické nástroje, diely diagnostických zariadení a medicínske obalové materiály. Vysoká presnosť, opakovateľnosť a presnosť automatických vstrekovacích lisov ich robí vhodnými na splnenie prísnych kvalitatívnych a bezpečnostných požiadaviek medicínskeho priemyslu.
Priemysel spotrebného tovaru
Automatické vstrekovacie stroje sú široko používané pri výrobe rôzneho spotrebného tovaru. Tieto stroje sa používajú na výrobu výrobkov, ako sú hračky, domáce spotrebiče, kuchynský riad, elektronické zariadenia a predmety osobnej starostlivosti. Schopnosť efektívne vyrábať zložité tvary, žiarivé farby mravcov a odolné výrobky robí z automatických vstrekovacích lisov nepostrádateľné pre výrobcov spotrebného tovaru.
Priemyselné zariadenia a nástroje
Automatické vstrekovacie stroje sa používajú pri výrobe priemyselných zariadení a nástrojov. Tieto stroje umožňujú výrobu komponentov, ako sú ozubené kolesá, ložiská, rukoväte, kryty a konštrukčné diely pre stroje a zariadenia. Schopnosť manipulovať s rôznymi materiálmi, vrátane technických plastov, umožňuje výrobu odolných a presných dielov pre priemyselné aplikácie.
Stavebný priemysel
Stavebný priemysel využíva automatické vstrekovacie lisy na výrobu stavebných produktov, ako sú rúry, tvarovky, drenážne systémy, izolačné materiály a dekoratívne prvky. Tieto stroje dokážu efektívne vyrábať komponenty vo veľkom meradle a prispôsobené návrhy. spĺňajúce špecifické požiadavky stavebného sektora
Ako správne nastaviť vstrekovací lis
Vždy, keď je nová vstrekovacia forma dokončená a pripravená na použitie, je dôležité zabezpečiť, aby sa výrobca formy nastavil vo vstrekovacom stroji na vykonanie skúšobnej prevádzky. Proces nastavenia vstrekovacieho stroja je často oveľa viac než len naloženie a upevnenie formy a začiatok lisovania. V skutočnosti je po upnutí vstrekovacej formy potrebné urobiť niekoľko kľúčových vecí. Tento článok preskúma každý krok v procese nastavenia vstrekovacieho stroja, aby sa zabezpečil najlepší možný konečný produkt.
Výška formy
Určenie správnej výšky formy je pravdepodobne jedným z najdôležitejších východiskových bodov, keď je potrebné nové nastavenie vstrekovacieho stroja. Počas tohto procesu je upínacia sila stroja kalibrovaná tak, aby vyhovovala konkrétnym rozmerom formy. Každá značka vstrekovacieho stroja bude mať svoju vlastnú metódu nastavenia výšky formy – pravdepodobne bude vyžadovať manuálnu referenciu, ak operátor ešte nepozná proces.
Nastavenie výšky formy si vyžaduje dve fázy, aby bolo správne. Po prvé, počiatočné nastavenie by sa malo vykonať, keď je forma upnutá a vstrekovací stroj je zatvorený. To umožní upnutie formy na pevné dosky stroja. Druhé a posledné nastavenie sa dokončí po pripojení ohrievača formy a chladiaceho systému a stroj na vstrekovanie formy dosiahne cieľovú teplotu. Tento krok je nevyhnutný, pretože rozmer formy sa zmení v dôsledku zvýšenej alebo zníženej teploty.
Ohrievač formy/chladenie
Pripojenia ohrievača/chladenia formy privedú vstrekovaciu formu na potrebnú procesnú teplotu. Počas tejto fázy sa energia pridáva alebo odoberá z formy. Aby sa zabezpečilo dosiahnutie procesnej teploty, voda alebo olej budú smerované cez formu s aspoň jedným vstupným a jedným výstupným spojením – označované ako súprava.
Akékoľvek jedinečné schémy potrebné pre pripojenie ohrievača/chladenia formy možno nájsť v údajovom liste formy. Ak nie sú k dispozícii žiadne špeciálne pripojenia, pripojenie čo najväčšieho počtu súprav zvýši výkon regulácie teploty. Akonáhle sú pripojenia ohrievača/chladenia formy na svojom mieste, funkčnosť možno otestovať pocitom, či kontakty majú znateľný teplotný posun.
Pripojenia horúcich bežcov
Niektoré značky vstrekovacích lisov budú navrhnuté so „systémom horúcich vtokov“. V týchto prípadoch bude určený bežec, ktorý sa vysunie zo vstrekovacej formy počas konečného vyhadzovania plastového dielu. Často sa tento bežec pritaví do formy a vstrekne do dutiny počas nasledujúceho cyklu.
Do vstrekovacej formy bude zabudovaný elektrický vykurovací systém, ktorý môže ovládať interný alebo externý riadiaci systém, aby sa zabezpečilo, že plast zostane pri správnej procesnej teplote. Pred pripojením systému horúcich vtokov sa uistite, že spoje nie sú znečistené alebo poškodené. Keď je pripravený, pred spustením procesu nechajte systém zahriať; ak ho však necháte zohrievať príliš dlho, môže dôjsť k degradácii polyméru.
Bezpečnostný senzor ejektora
Niektoré návrhy budú vyžadovať použitie vyhadzovacích kolíkov, aby správne fungovali. Ak sú tieto vyhadzovacie kolíky nainštalované nesprávne, môžu sa počas procesu uzatvárania vstrekovacej formy poškodiť. Jedným z príkladov typov foriem vyžadujúcich vyhadzovacie kolíky sú formy s namontovanými posúvačmi. Za týchto okolností bude potrebné vybaviť formu bezpečnostným snímačom vyhadzovača.
Počas tejto fázy pripojte a skontrolujte bezpečnostný snímač ejektora počas nastavovania a pred zatvorením formy na počiatočné nastavenie výšky. Medzi vyhadzovaciu dosku a formovaciu dosku je možné vložiť malý kúsok papiera, aby sa zaistilo, že bezpečnostný snímač vyhadzovača funguje správne. Forma sa nezatvorí kvôli tejto tenkej bariére, ak je správne nainštalovaná.
Jadro Ťah Pripojenia
V niektorých scenároch geometria dielu neumožňuje voľné vyhadzovanie plastových dielov z formy. Keď k tomu dôjde, je dôležité vybaviť formu výsuvnými jadrami. Tieto jadrá často odstránia časť pomocou hydraulických alebo pneumatických valcov. Aby sa znížilo riziko poškodenia, tieto spoje ťahania jadra sú zvyčajne vybavené snímačmi polohy, ktoré umožňujú riadenie ťahu jadra programom ťahania jadra. . uľahčuje spojenie ťahaním jadra pomocou hydraulického uzamykacieho valca na ťahanie jadra. Táto časť sa odporúča pre všetky aplikácie vstrekovania – bez ohľadu na to, ako sa akcia ťahá. Okrem týchto výhod môže systém prednapnúť jadrá na vysoké sily, aby sa minimalizovala pravdepodobnosť defektov alebo „zálohovania“ jadra počas vstrekovania.
Proces spustenia a zastavenia vstrekovacieho lisu
Proces zastavenia vstrekovacieho stroja
Keď sa má vstrekovací stroj zastaviť, operátor stroja by mal vypnúť napájanie zásobníkovej sušičky o 30 minút skôr. Ak je stroj vybavený automatickým podávačom, vypnite napájanie automatického podávača a vytiahnite sacie potrubie materiálu.
ak je vstrekolis s väčšou násypkou, podľa hmotnosti produktu 3-7 vystrelí vopred, operátor zatvorí prívod materiálu, potom vstrekne prázdny valec vstrekovacieho stroja.
Posuňte späť základňu trysky a vstreknite prázdny materiál do suda, aby sa mohol nabudúce rýchlo zahriať.
Vypnite regulátor teploty formy, chladič, rozdeľovače chladiacej vody atď.
vypnite ohrev vstrekovacieho stroja.
zatvorte formu, ale nechajte malú medzeru, uistite sa, že tam nie je zvieracia sila.
v prípade potreby nastriekajte protikorózny prostriedok na plesne.
stlačte núdzové tlačidlo vstrekovacieho stroja a vypnite hlavné napájanie.
ak je stroj s robotom, uistite sa, že rameno robota je späť v polohe 0.
vyčistite tovar na alebo v blízkosti elektrickej skrine a základne stroja.
Proces spustenia vstrekovacieho stroja
Veliteľ čaty by mal zapnúť ohrev vstrekovacieho stroja o 2 hodiny skôr.
zapnite hlavný výkon vstrekovacieho stroja, zapnite vyhrievanie valca a vyhrievanie násypnej sušičky.
zapnite vyhrievanie hlavného ramena, ak je stroj s horúcim kanálom.
keď je teplota valca a hlavného potrubia v poriadku, zapnite ohrev trysky a odbočte horúci kanál.
operátor vykonáva nabíjanie vstrekovacieho stroja a potom vstrekuje tavený materiál do valca. Keď je vstrekovaný materiál v poriadku, posuňte posúvač vozíka dýzy tak, aby sa dotkol vtokového kanála formy.
uistite sa, že vo vnútri dutiny formy nie je nič. zatvorte formu s určitou upínacou silou a spustite výrobu.
po vykonaní 3 cyklov zapnite chladiacu vodu.
Výpočet tonáže vstrekovacieho stroja vyžaduje zohľadnenie niekoľkých faktorov, vrátane veľkosti a zložitosti vyrábaného dielu, typu použitého plastu a požadovaného času cyklu stroja.
Jedným zo spôsobov, ako odhadnúť tonáž potrebnú pre konkrétnu aplikáciu, je použiť „pravidlo“ 2 až 3 tony na štvorcový palec projektovanej plochy dielu. To znamená, že na dielec s projektovanou plochou 100 štvorcových palcov by sa hodil stroj s tonážou 200 až 300 ton. Toto je však len všeobecné usmernenie a skutočná požadovaná tonáž sa môže líšiť v závislosti od konkrétnej aplikácie.
Ďalším spôsobom, ako odhadnúť tonáž vstrekovacieho stroja, je použiť kalkulačku zvieracej sily. Tieto kalkulačky berú do úvahy rôzne faktory, ako je projektovaná plocha dielu, typ použitého plastu, veľkosť a zložitosť dielu a požadovaný čas cyklu. Tieto kalkulačky sú dostupné online a môžu poskytnúť presnejší odhad tonáže potrebného pre konkrétnu aplikáciu.
Je však dôležité poznamenať, že len výpočet tonáže nestačí na určenie vhodnosti stroja pre konkrétnu aplikáciu. Dôležité sú aj ďalšie faktory, ako je rýchlosť vstrekovania stroja, vstrekovací tlak a rýchlosť chladenia.
Ako udržiavať vstrekovací lis
Správna údržba je rozhodujúca pre zabezpečenie efektívnej a spoľahlivej prevádzky vstrekovacieho stroja. Tu je niekoľko všeobecných pokynov na údržbu vstrekovacieho lisu:
Pravidelné čistenie
Udržujte stroj, formy a okolité oblasti čisté, aby ste zabránili hromadeniu prachu a nečistôt, ktoré by spôsobili poškodenie alebo opotrebovanie.
Mazanie
Namažte pohyblivé časti stroja podľa odporúčaní výrobcu. To môže zahŕňať skrutku, valec, formu a ďalšie mechanické komponenty.
Inšpekcia
Pravidelne kontrolujte stroj, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia a podľa potreby vymeňte opotrebované alebo poškodené diely.
Chladiaci systém
Udržujte chladiaci systém stroja čistý a bez nečistôt, aby ste zabezpečili účinné chladenie foriem a stroja.
Elektrické
Pravidelne kontrolujte a udržiavajte elektrické komponenty stroja, ako je kabeláž a riadiace systémy.
Kalibrácia stroja
Kalibrujte stroj podľa odporúčaní výrobcu, aby ste zabezpečili presnú a konzistentnú výrobu.
Obsluha stroja
Dodržujte pokyny výrobcu týkajúce sa prevádzky stroja a zabezpečte, aby stroj nebol preťažený alebo nebežal príliš dlho.
Školenie
Udržujte obsluhu stroja a personál údržby vyškolený o správnej prevádzke a údržbe stroja, ako aj o bezpečnostných postupoch.
Je dôležité dodržiavať plán pravidelnej údržby a viesť presné záznamy o všetkých činnostiach údržby, aby sa zabezpečilo, že sa všetka potrebná údržba vykoná včas.
Naša továreň
Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. je spoločnosť zameraná na výskum a vývoj, výrobu a predaj inteligentných vstrekovacích systémov. Náš celkový dizajn a výrobné koncepcie stroja sú vysoká rýchlosť, vysoká presnosť, úspora energie, vysoká bezpečnosť a vysoká stabilita. Spoločnosť dodržiava koncepciu prispôsobenej výroby a poskytuje zákazníkom komplexné riešenia pre výrobné linky na vstrekovanie plastov, aby pomohla zákazníkom zlepšiť ich konkurencieschopnosť, urýchliť výrobný proces a dosiahnuť vyššie zisky.
Certifikácie
FAQ
Otázka: Čo je automatický vstrekovací stroj?
Otázka: Aké sú 3 hlavné časti vstrekovacieho stroja?
Otázka: Ako sa nazýva vstrekovací lis?
Otázka: Aké sú základné znalosti o vstrekovacom lise?
Otázka: Ako dlho vydržia vstrekovacie stroje?
Otázka: Akú veľkosť vstrekovacieho stroja potrebujem?
Otázka: Kto používa vstrekovací stroj?
Otázka: Aký je najbežnejší vstrekovací stroj?
Otázka: Akú veľkosť vstrekovacieho stroja potrebujem?
Otázka: Aký motor sa používa vo vstrekovacom stroji?
Otázka: Aký je rozdiel medzi hydraulickými a elektrickými vstrekovacími lismi?
Otázka: Akú veľkosť vstrekovacieho stroja potrebujem?
Otázka: Ako dlho namočiť do vstrekovacieho stroja?
Otázka: Akú teplotu by mal mať vstrekovací stroj?
Populárne Tagy: plne automatický vstrekovací stroj, výrobcovia plnoautomatických vstrekovacích strojov v Číne, dodávatelia, továreň, vstrekovací stroj pre balenie lišty polyvinylchloridu, vysokovýkonný vstrekovací lišta, Vstrekovacie zariadenie pre farmaceutické balenie, Vstrekovacie zariadenie na balenie prešpinených, moderný vstrekovací lišta, Vstrekovací stona pre termoplastické balenie lišta na termoplastické elastoméry
