Vstrekovací lis Pu

Vstrekovací lis Pu

Zhejiang ARBUEO je značka vysokoúčinných presných vstrekovacích lisov s upínacími silami v rozsahu od 70T do 1800T.
Zaslať požiadavku
Popis
Technické parametre
Dodávateľ vstrekovacieho lisu PU

Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. je spoločnosť zameraná na výskum a vývoj, výrobu a predaj inteligentných vstrekovacích systémov. Naša celková filozofia dizajnu a výroby stroja je vysoká rýchlosť, vysoká presnosť, úspora energie, vysoká bezpečnosť a vysoká stabilita.

Široko používané produkty

Produkty, ktoré vyrábame, môžu byť široko používané v potrebách národnej obrany, elektromechanických, automobilových, dopravných, stavebných materiálov, medicíny, 3C elektroniky, hračiek a iných priemyselných odvetví.

Prispôsobiteľné

Máme 25 rokov skúseností v tomto odvetví a naše produkty môžu byť prispôsobené OEM; a tiež poskytujeme komplexné riešenia vrátane podpory toku procesov, plánovania foriem, automatizačných technológií, servisu a školení.

fa0d9dee4ce914864424112fda470abb20240325140616ab579size1000x0

Zabezpečenie kvality

Výrobky vyrábané našou spoločnosťou prešli normami kvality ISO9000 a CE. Počas záručnej doby poskytujeme bezplatný popredajný servis.

Bohaté produkty

Dokážeme vyrobiť vstrekovacie stroje, vstrekovacie stroje na plasty, horizontálne vstrekovacie stroje, hybridné vstrekovacie stroje, hydraulické upínacie vstrekovacie stroje, hydraulické vstrekovacie stroje, fľaškové vstrekovacie stroje a ďalšie.

234c7941d2ca64547a33ad26773b0155pu-injection-moulding-machine28cd778c-ea29-4b5b-be09-e8b72f520af7

 

O PU vstrekovacom stroji

Vstrekovací stroj ARBUEO A100T Pu je bežne používané vstrekovacie zariadenie. Používa pokročilú technológiu vstrekovania a PU materiál na dosiahnutie efektívnych, presných a stabilných účinkov vstrekovania.

 

Parameter:

 

Model

A100/C310

INJEKCIA UNI

 

A

B

C

Priemer skrutky

MM

30

35

40

Skrutkový pomer L/D

L/D

23.5

20.5

19.6

Teoretický objem výstrelu

CM^3

134

172

214

Výstrel závažiaPS

g

122

156

194

Vstrekovací tlak

Mpa

230

180

162

Maximálna rýchlosť skrutky

ot./min

215

CIAMPING SYSTÉM

 

 

Upínacia sila

kn

1000

Otvárací zdvih

mm

320

Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami

mm

360x360

Max.výška formy

mm

350

Min.výška formy

mm

150

Zdvih vyhadzovača

mm

90

Sila vyhadzovača

kn

30

INÉ

 

 

Maximálny tlak čerpadla

Mpa

140

Výkon motora čerpadla

Kw

15

Výkon ohrievača

Kw

7.7

Rozmery stroja (D׊×V)

m

4.1x1.3x1.9

Hmotnosť stroja

t

3.5

Kapacita zásobníka

kg

25

Kapacita olejovej nádrže

L

135

 

 

Výhody PU vstrekovacieho stroja

 

Presnosť a dôslednosť

Stroje na vstrekovanie plastov vynikajú vo výrobe komponentov s bezkonkurenčnou presnosťou a konzistenciou. Tieto stroje sú naprogramované na vstrekovanie roztaveného plastu do dutiny formy s neuveriteľnou presnosťou, výsledkom čoho sú diely, ktoré spĺňajú prísne tolerancie. Táto úroveň presnosti je životne dôležitá v odvetviach ako letecký, automobilový a medicínsky priemysel, kde musí byť kvalita každého komponentu bezchybná.

Vysoká rýchlosť výroby

Jednou z významných výhod vstrekovacích lisov na plasty je ich schopnosť rýchlo vyrábať veľké množstvo dielov. Tieto stroje môžu pracovať rýchlo, čo umožňuje vysokorýchlostnú výrobu, ktorá drží krok s dopytom. Táto účinnosť je obzvlášť dôležitá, keď sú potrebné veľké množstvá dielov v krátkom časovom rámci.

Všestrannosť v materiáloch

Vstrekovacie zariadenia dokážu spracovať širokú škálu plastových materiálov vrátane termoplastov a termosetových polymérov. Táto všestrannosť umožňuje výrobcom vybrať si ideálny materiál pre ich konkrétnu aplikáciu, či už ide o jeho pevnosť, odolnosť alebo iné vlastnosti.

Nákladovo efektívna výroba

Vstrekovanie plastov je nákladovo efektívny spôsob výroby plastových dielov vo veľkých množstvách. Akonáhle je forma vytvorená, náklady na diel výrazne klesajú so zvyšujúcim sa objemom výroby. To z neho robí ekonomicky výhodnú možnosť pre malú aj veľkosériovú výrobu.

Minimálny odpad materiálu

Vstrekovacie stroje sú vysoko efektívne, pokiaľ ide o využitie materiálu. Presná kontrola procesu vstrekovania minimalizuje plytvanie materiálom, čo prispieva k úspore nákladov a zníženiu dopadu na životné prostredie. Mnohé zariadenia na vstrekovanie navyše recyklujú prebytočný materiál, aby sa ďalej znížilo množstvo odpadu.

 

Komplexné geometrie

Proces vstrekovania je schopný vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi. To je obzvlášť výhodné pre odvetvia, ako je spotrebná elektronika a lekárske zariadenia, kde sú bežné kompaktné a zložité konštrukcie.

Trvanlivosť a životnosť

Plastové vstrekované diely sú známe svojou odolnosťou a dlhou životnosťou. Dokážu odolať širokému spektru podmienok prostredia, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie v drsnom alebo náročnom prostredí.

Znížené pracovné požiadavky

Automatizácia hrá významnú úlohu pri vstrekovaní plastov. Po nastavení a prevádzke stroja je potrebný minimálny zásah operátora. To znižuje náklady na prácu a zabezpečuje stálu kvalitu počas celej výroby.

Možnosti prispôsobenia

Vstrekovacie stroje ponúkajú možnosti prispôsobenia dizajnu dielov a výberu materiálu. Výrobcovia môžu diely prispôsobiť špecifickým požiadavkám, či už ide o farbu, textúru alebo funkčnosť.

 

Porovnanie vlastností vstrekovacích lisov
 

Výber konkrétnych produktov a materiálov ovplyvní výber vášho stroja, ale niektoré všeobecnejšie funkcie, ktoré je potrebné vyhodnotiť, zahŕňajú:

Kvalita

Dizajn produktu určí toleranciu potrebnú pri výrobe vášho projektu, takže váš vstrekovací stroj by mal byť schopný opakovane tvarovať produkty v rámci týchto tolerancií. Hybridné a elektrické stroje ponúkajú najväčšiu presnosť, zatiaľ čo hydraulické stroje majú tendenciu byť najmenej presné. Elektrické stroje vo všeobecnosti poskytujú najväčšiu opakovateľnosť.

 

Upínacia sila

Hybridné stroje ponúkajú najväčšiu upínaciu silu, ale čisto hydraulické stroje sú tiež vhodné na výrobu produktov väčších rozmerov.

 

Materiálové možnosti

Výber materiálov môže obmedziť váš výber strojov. Hydraulické stroje vo všeobecnosti vyžadujú vyššie teploty formovania, takže nie všetky živice budú vhodné na použitie s nimi.

 

Rýchlosť

Rýchlosť výroby dielov môže hrať úlohu pri výbere stroja. Elektrické vstrekovacie stroje majú tendenciu ponúkať najrýchlejšiu výrobu.

 

Veľkosť a dizajn formy

Uistite sa, že vstrekovací stroj má primeranú veľkosť na umiestnenie požadovanej formy. Hybridné a elektrické stroje ponúkajú najflexibilnejšie konštrukčné možnosti.

 

Hydraulický akumulátor

Akumulátor pomáha zabezpečiť konzistenciu a stabilitu v procese vstrekovania, čo je potrebné najmä pri tenkostenných projektoch.

 

Typ skrutky

Univerzálne skrutky môžu byť vhodné pre väčšinu plastov, aj keď môžu spomaliť výrobu a znížiť kvalitu niektorých materiálov. Iné materiály môžu vyžadovať špeciálne skrutky pre špecifické vstrekovacie tlaky.

 

Špeciálne použitie

Úniky tekutín s hydraulickými systémami môžu spôsobiť, že tieto stroje budú nepoužiteľné na výrobu dielov v čistých priestoroch.

 

 
 
6 najlepších priemyselných aplikácií pre vstrekovanie
234c7941d2ca64547a33ad26773b0155pu-injection-moulding-machine28cd778c-ea29-4b5b-be09-e8b72f520af7
01.

Jedlá a nápoje

Pokiaľ ide o vstrekovanie, potravinársky a nápojový priemysel sa pri vytváraní obalov a nádob na výrobky vo veľkej miere spolieha na plastové materiály. Keďže toto odvetvie musí dodržiavať prísne hygienické a bezpečnostné predpisy, vstrekovanie plastov je samozrejmou možnosťou na zabezpečenie dosiahnutia rôznych špecifikácií, vrátane predpisov bez BPA, certifikácie FDA, netoxických a GMA bezpečných. Od súčiastok tak malých, ako sú uzávery fliaš až po podnosy používané pri televíznych večerách, vstrekovanie poskytuje jednotné kontaktné miesto pre všetky potreby v oblasti obalov a nádob potravinárskeho a nápojového priemyslu.

02.

Automobilové diely

Mnohé z dielov, ktoré sa nachádzajú v moderných automobiloch, vyžadujú na správne fungovanie širokú škálu zložito navrhnutých prvkov. Z tohto dôvodu sa mnohí vedúci predstavitelia automobilového priemyslu obrátili na vstrekovanie plastov, aby vyvinuli, naplánovali a vyrobili diely, ktoré potrebujú. Medzi typické vstrekované prvky patria nárazníky, prístrojové dosky a menšie kusy, ako sú držiaky nápojov a kryty zrkadiel.

3872a972f875128bb9ffdc1f29d03ef4pu-injection-moulding-machinedb1b616f-5a7a-4940-8aed-c4dac29d93c0
 
 
4906f37e0a7e83961136b183eb5effa1pu-injection-moulding-machine35202c2f-c384-4fb1-bf24-db70d5f0c0e6
03.

Lekárstvo a farmácia

Keďže mnohé medicínske produkty musia byť odolné voči rozbitiu, neporézne a dokonalého tvaru, vstrekovanie plastov je rozhodujúce pre medicínsku a farmaceutickú výrobu. Ako veľkoobjemový výrobca môže medicínsky priemysel profitovať zo skrátených výrobných časov vstrekovania a cenovo dostupných výrobných materiálov, pričom stále dosahuje vysokokvalitné medicínske produkty. Lekárske a farmaceutické diely vytvorené vstrekovaním môžu siahať od fľaštičiek na pilulky až po röntgenové komponenty.

04.

Výrobky pre domácnosť

Len s jednoduchým výletom do vašej kuchyne je veľká šanca, že nájdete vstrekovaný výrobok alebo časť. Od Tupperware až po stavebné materiály používané v stavebníctve nemožno poprieť, že bez vstrekovania by tento priemysel nebol tam, kde je dnes. Rovnako ako iné priemyselné odvetvia, aj výrobky pre domácnosť môžu byť cenovo dostupnejšie investovaním do veľkých výrobných sérií na prepravu do maloobchodných miest po celom svete.

8823611287dee46eb05775e2b6179f01pu-injection-moulding-machinef6c90
 
 
b104d42bcc3588c96c20a7a53819e46bpu-injection-moulding-machine58429f1c-e2f5-47c0-b93b-a39bbf61d133
05.

Elektronika

Hoci mnohí ľudia považujú elektronické súčiastky za prevažne kovové časti strojového zariadenia, ktoré na fungovanie využívajú elektrickú energiu, zvýšenie životnosti systému pomocou plastových krytov odolných voči korózii zlepšuje celkový výkon. Ako ste možno uhádli, uprednostňuje sa výroba krytov procesom vstrekovania plastov. Počítačová myš, ktorú možno práve používate, k televízoru vo vašej obývačke, má pravdepodobne niektoré komponenty vytvorené vstrekovaním plastov.

06.

poľnohospodárstvo

Historicky bolo pre poľnohospodárstvo typické investovať do kovových komponentov jednoducho preto, že poskytovali trvalé riešenie. Teraz si vystužené plasty získali priazeň vďaka novým vlastnostiam plastových materiálov, ako je odolnosť proti UV žiareniu, nárazuvzdornosť, odolnosť proti vlhkosti a mnoho ďalších. Schopnosť vytvárať trvanlivé poľnohospodárske produkty, ktoré obstoja voči živlom na farme, robí vstrekovanie plastov samozrejmou voľbou pre poľnohospodársky priemysel, od kŕmnych žľabov až po špecializované komponenty na zber.

234c7941d2ca64547a33ad26773b0155pu-injection-moulding-machine28cd778c-ea29-4b5b-be09-e8b72f520af7

 

Kontaktuj teraz

 

 

FAQ

Otázka: Ako zlepšiť úroveň automatizácie vstrekovacích lisov?

Odpoveď: Stupeň automatizácie vstrekovacieho stroja možno dosiahnuť zvýšením prevádzky robota, použitím inteligentných riadiacich systémov a automatizovanej výmeny foriem.

Otázka: Aké sú bežné bezpečnostné riziká vstrekovacích lisov?

Odpoveď: Bežné bezpečnostné riziká zahŕňajú popálenie vysokou teplotou, mechanické priškripnutie, zásah elektrickým prúdom a postriekanie lepidlom.

Otázka: Aký je proces vstrekovania polyuretánu?

Odpoveď: Keď sa na konci valca nahromadí dostatok materiálu, roztavený polyuretán je tlačený pod vysokým tlakom a rýchlosťou do formy jedným výstrelom. Materiál vstupuje do formy cez sériu kanálov, nazývaných brány. Brány sú špeciálne navrhnuté tak, aby sa dutina formy v krátkom čase úplne naplnila.

Otázka: Môže byť PU vstrekovaný?

Odpoveď: Naše vstrekovanie polyuretánu je najrýchlejším, najlepším a cenovo najefektívnejším riešením na vytváranie vysoko kvalitných produktov v širokej škále priemyselných odvetví. Zavolajte nám ešte dnes a dozviete sa viac o tom, ako by mohol byť polyuretán riešením pre váš ďalší výrobný projekt.

Otázka: Čo je tvarovanie PU?

Odpoveď: Lisovanie polyuretánu (PU) je proces, ktorý zahŕňa použitie tekutého polyuretánového materiálu, známeho tiež ako polyuretánová živica, na vytváranie dielov a komponentov. Proces začína zmiešaním tekutého polyuretánu s katalyzátorom a naliatím do formy.

Otázka: Čo je proces vstrekovacieho stroja?

Odpoveď: Vstrekovanie je proces tvarovania pomocou foriem. Materiály, ako sú syntetické živice (plasty), sa zahrievajú a tavia a potom sa posielajú do formy, kde sa ochladzujú, aby vytvorili navrhnutý tvar. Vzhľadom na podobnosť s procesom vstrekovania tekutín pomocou injekčnej striekačky sa tento proces nazýva vstrekovanie.

Otázka: Aké sú dva typy vstrekovacích lisov?

Odpoveď: Existujú tri typy vstrekovacích lisov, ktoré sú klasifikované podľa typu pohonu/motora – hydraulické, elektrické alebo hybridné.

Otázka: Aká je životnosť vstrekovacieho stroja?

Odpoveď: Príklad: V štúdii formy prevádzkované na vysoko presných vstrekovacích lisoch s dôslednou reguláciou teploty vykazovali menšie opotrebovanie v porovnaní s formami na starších, menej presných strojoch. Formy na presných strojoch preukázali 20 % predĺženie životnosti, pričom priemerná životnosť dosahovala až 1,1 milióna cyklov.

Otázka: Aký je najbežnejší vstrekovací stroj?

Odpoveď: Horizontálny vstrekovací stroj je jedným z najbežnejších a najpoužívanejších typov. Funguje tak, že sa roztavený plast horizontálne vstrekuje do formy na tvarovanie. Tento stroj je vhodný na výrobu plochých alebo širokých plastových výrobkov, ako sú ploché panely, tenkostenné nádoby a riad.

Otázka: Aké sú hlavné komponenty vstrekovacieho lisu?

Odpoveď: Vstrekovací lis sa skladá zo štyroch hlavných komponentov: základňa, násypka, valec a upínacia jednotka. Nechýbajú ani menšie komponenty ako tryska, ejektorové čapy, delená forma, upínacia jednotka, vstrekovacia jednotka a hydraulická jednotka.

Otázka: Prečo je PU lepší ako PVC?

Odpoveď: Polyuretán je vo všeobecnosti odolnejší voči tlaku a vákuovým aplikáciám ako zodpovedajúce veľkosti PVC alebo gumy. Ponúka nižšiu priepustnosť plynov ako PVC a je tiež odolnejší proti prerezaniu a roztrhnutiu ako mnohé iné termoplasty.

Otázka: Ako dlho vydržia vstrekovacie stroje?

Odpoveď: Plastové vstrekovacie formy vydržia stovky až viac ako milión cyklov. Životnosť plastovej vstrekovacej formy závisí od jej prostredia, údržby, štruktúry, klasifikácie SPI a ďalších faktorov.

Otázka: Je PU plast silný?

Odpoveď: Polyuretán je pevný a odolnejší ako prírodný kaučuk alebo termoplasty a prekoná sa vo vysoko agresívnych prostrediach.

Otázka: Aká je nová technológia vo vstrekovacom stroji?

A: Integrácia 3D tlače. Integrácia 3D tlače (Additive Manufacturing) so vstrekovaním je zásadná zmena. Vývoj prototypov a nástrojov je teraz možné urýchliť pomocou technológie 3D tlače, čím sa skrátia dodacie lehoty a náklady na nástroje.

Otázka: Aká je životnosť vstrekovacieho stroja?

Odpoveď: Očakávaná životnosť vstrekovacej formy sa môže pohybovať od stoviek až po viac ako milión cyklov. Pochopenie priemernej životnosti vstrekovacích foriem z hľadiska cyklov je pre výrobcov kľúčové, aby mohli predvídať výrobné možnosti a plánovať údržbu a výmeny.

 

100

 

Populárne Tagy: vstrekovací stroj pu, Čína výrobcovia vstrekovacích strojov pu, dodávatelia, továreň, úspora energie v injekcii, vstrekovací stroj pre inžinierske plasty, vstrekovací stroj v Antigue a Barbudu, vstrekovací stroj v Hondurase, Plastový vstrekovací stroj má vodorovné, stabilný vodorovný vstrekovací stroj