TPE (termoplastický elastomér) zahŕňa rôzne typy, ako sú TPE, TPR a TPV. Medzi jeho vlastnosti patrí mäkkosť, lepivosť a dobrá tekutosť; je však náchylná na lepenie na plesne, zmršťovanie a deformovanie. Okrem toho mu chýba vysoká-teplotná odolnosť, ľahko sa poškriabe a-po naliatí na pevný plast- je náchylný na delamináciu. Jeho teploty spracovania sú vo všeobecnosti na nižšej strane a materiál je citlivý na teplotu formy aj parametre spracovania.
I. Ťažkosti s lepením plesní/vyhadzovaním (najbežnejšie)
Fenomén: Produkt sa prilepí na prednú alebo zadnú formu; pri vyhadzovaní dochádza k deformácii; výrobok je pri odstraňovaní poškodený (roztrhnutý/natiahnutý).
Príčiny:
- Teplota formy je príliš vysoká, čo spôsobuje, že TPE zmäkne a stane sa lepkavým.
- Povrch formy je drsný, má podrezanie alebo má nedostatočný uhol ponoru.
- Doba chladenia je nedostatočná a produkt ešte nie je úplne stuhnutý.
- Teplota materiálu je príliš vysoká, čo spôsobuje, že materiál zmäkne a stane sa lepkavým.
- Dutina formy obsahuje zvyšky oleja alebo nebola vyleštená.
Riešenia:
- Znížte teplotu formy a predĺžte čas chladenia.
- Zvýšte uhol ťahu a vyleštite povrch formy.
- Vhodne znížte teplotu materiálu.
- Skontrolujte a vyčistite formu, aby ste odstránili všetky podrezania alebo otrepy.
- Naneste primerané množstvo odformovacieho prostriedku (používajte opatrne, aby ste predišli negatívnemu ovplyvneniu prelisovania/spojenia).
II. Delaminácia prelisovaním/zlá priľnavosť (ABS/PP/PC)
Fenomén: K separácii dochádza na rozhraní medzi mäkkým elastomérom a tuhým substrátom; prelisovaná vrstva sa ľahko odlupuje.
Príčiny:
- Znečistenie na pevnom povrchu podkladu (olej/mastnota, odformovacie prostriedky, prach).
- Nekompatibilita medzi TPE a materiálom substrátu (napr. použitie -nepolárneho TPE pre PP substrát).
- Teplota tuhého substrátu je príliš nízka, čo bráni správnemu tepelnému splynutiu s TPE.
- Rýchlosť vstrekovania je príliš nízka, čo spôsobuje predčasné ochladenie kontaktnej plochy.
- Konštrukčnému dizajnu tuhého substrátu chýbajú špecifické črty prelisovania alebo podrezania.
Riešenia:
- Vyčistite povrch tuhého podkladu a minimalizujte použitie prostriedkov na uvoľnenie plesní.
- Vyberte triedu TPE špecificky formulovanú pre príslušný podkladový materiál (napr. použite TPE na báze PP -pre PP podklady a TPE na báze SEBS{3}} pre ABS/PC podklady).
- Vhodne zvýšte teplotu formy pre tuhý substrát a teplotu topenia TPE materiálu.
- Zvýšte rýchlosť vstrekovania, aby ste zabezpečili účinnú tepelnú fúziu na rozhraní.
- Zakomponujte konštrukčné prvky, ako sú podrezania, drážky a výstužné rebrá do dizajnu pevného substrátu.
III. Zmrštenie / Stopy po umývaní / Nerovný povrch
javy: priehlbiny na rebrách, výstupkoch alebo hrubých{0}}stenách; zvlnenie povrchu.
Príčiny:
- Nedostatočný prítlak; krátky čas držania.
- Teplota materiálu a/alebo teplota formy sú príliš vysoké, čo vedie k nadmernému zmršťovaniu.
- Vstrekovací tlak je príliš nízky.
- Brána je príliš malá, čo vedie k predčasnému zamrznutiu.
- Nerovnomerná hrúbka steny.
Riešenia:
- Zvýšte prídržný tlak; predĺžiť čas držania.
- Primerane nižšia teplota materiálu a teplota formy.
- Zvýšte vstrekovací tlak.
- Zväčšite bránu pre zlepšenie podávania materiálu (kompenzácia zmrštenia).
- Navrhnite výrobok s čo najrovnomernejšou hrúbkou steny.
IV. Deformácia a deformácia
Javy: Ohýbanie, vlnenie, rozmerová nestabilita
Príčiny:
- Nerovnomerné chladenie; nekonzistentné zmršťovanie
- Výrazný teplotný rozdiel vo forme
- Nerovnomerná hrúbka steny
- Príliš vysoká rýchlosť vstrekovania; vysoký vnútorný stres
- Nevyvážené vysunutie
Riešenia:
- Vyrovnajte teplotu formy; predĺžiť čas chladenia
- Znížte rýchlosť vstrekovania, aby ste minimalizovali vnútorné napätie
- Optimalizujte hrúbku steny produktu
- Upravte vyhadzovacie body na vyváženie síl
V. Značky toku / značky zvlnenia / značky brány
Fenomén: Zvlnené vzory, sústredné prstence alebo zahmlený vzhľad v blízkosti oblasti brány.
Príčiny:
- Teplota materiálu a/alebo teplota formy sú príliš nízke.
- Rýchlosť vstrekovania je nestabilná, rýchlo kolíše medzi rýchlou a pomalou.
- Brána je príliš malá, čo má za následok nerovnomerné šmykové napätie.
- Studený materiál vstupuje do dutiny formy.
Riešenia:
- Vhodne zvýšte teplotu materiálu a teplotu formy.
- Stabilizácia rýchlosti vstrekovania; vyhnúť sa skokovým zmenám rýchlosti.
- Zväčšite veľkosť brány a zakomponujte studenú studňu.
- Počas počiatočnej fázy používajte pomalú rýchlosť vstrekovania, po ktorej nasleduje stabilná rýchlosť plnenia počas druhej fázy.
VI. Výrazné zvarové línie / pletené línie
Fenomén: V bodoch konvergencie materiálového toku sa objavujú hlboké, belavé čiary; mechanická pevnosť je slabá.
Príčiny:
- Nízka teplota materiálu / teplota formy.
- Slabé vetranie; zachytený vzduch.
- Pomalá rýchlosť vstrekovania; predčasné ochladenie čela prúdenia.
- Nesprávne umiestnenie brány.
Riešenia:
- Zvýšte teplotu materiálu a teplotu formy.
- Zlepšiť vetranie; pridajte ventilačné kanály.
- Primerane zvýšte rýchlosť vstrekovania.
- Optimalizujte umiestnenie brány, aby ste skrátili dráhu toku.
VII. Matná / drsná / matná povrchová úprava
Fenomén: Zahmlený vzhľad, nedostatok lesku, zrnitá štruktúra
Príčiny:
- Teplota formy je príliš nízka
- Teplota taveniny je nedostatočná; slabá plastifikácia
- Povrch formy je drsný
- Slabé vetranie
- Surovina obsahuje nečistoty alebo je vlhká
Riešenia:
- Primerane zvýšte teplotu formy
- Zvýšte teplotu taveniny na zvýšenie plastifikácie
- Vyleštite dutinu formy
- Zlepšite vetranie
- Surovinu sušte (pri približne . 70 stupňoch 1–2 hodiny)
VIII. Blesk / Otrepy
Fenomén: Pretečenie materiálu na deliacej línii alebo vložkách.
Príčiny:
- TPE vykazuje vysokú tekutosť alebo je teplota materiálu príliš vysoká.
- Vstrekovací tlak a/alebo rýchlosť vstrekovania sú príliš vysoké.
- Upínacia sila je nedostatočná.
- Nadmerná vôľa vo forme.
- Prepĺňanie.
Riešenia:
- Znížte teplotu materiálu.
- Znížte vstrekovací tlak a rýchlosť vstrekovania.
- Zvýšte upínaciu silu.
- Upravte formu, aby ste zmenšili medzery pri montáži.
- Znížte objem injekcie.
IX. Bubliny / Prázdne miesta
Fenomén: Bubliny alebo dutiny prítomné na povrchu alebo vo vnútri.
Príčiny:
- Surovina je vlhká; vlhkosť sa vyparuje.
- Teplota taveniny je príliš vysoká, čo vedie k miernemu rozkladu.
- Rýchlosť vstrekovania je príliš vysoká, čo vedie k zachyteniu vzduchu.
- Nedostatočný prítlak; materiál nie je úplne zhutnený.
Riešenia:
- Surovinu sušte: 70 stupňov 1–2 hodiny.
- Znížte teplotu topenia.
- Znížte rýchlosť vstrekovania počas počiatočnej fázy, aby ste minimalizovali zachytenie vzduchu.
- Zvýšte prítlak a predĺžte čas držania.
10. Škrabance, stopy po ťahu a poškodenie povrchu
Fenomén: Povrch produktu je náchylný na poškriabanie; vyhadzovacie kolíky spôsobujú ťahové stopy; materiál je mäkký, ale chýba mu húževnatosť.
Príčiny:
- Povrchová úprava hrubá forma.
- Nedostatočný uhol ponoru.
- Teplota materiálu je príliš nízka, čo má za následok nedostatočnú húževnatosť.
- Tvrdosť materiálu je príliš vysoká alebo zvolený druh materiálu je nevhodný.
- Nedostatočné chladenie, čo vedie k predčasnému vysunutiu.
Riešenia:
- Vyleštite povrch formy a zväčšite uhol ťahu.
- Vhodne zvýšte teplotu materiálu.
- Vyberte druh materiálu s vhodnejšou tvrdosťou.
- Pred vysunutím nechajte dostatočne vychladnúť.
